在现代工业焊接领域，激光焊接技术和钎焊技术都有着广泛的应用。然而，两者在多个方面存在着显著的差异。

 

信合激光能做到激光焊接的全部优势，拥有自己的研发团队，专注于各类黄铜、紫铜、铝材（3003铝、5052铝、6063铝、ADC12铝）等高反射有色金属气密性焊接。信合激光焊接具有效率高、自动化水平高、质量高及无填充材料和焊剂等优势，经过持续性的技术投入，形成具有自主知识产权的整套铝合金生产工艺，有着完善生产体系，可助企业进一步的提升焊接效率和质量水平。

 

信合激光焊接车间

 

一、焊接原理与过程

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源，将材料局部加热至熔化状态，从而实现材料的连接。其过程迅速而精准，激光束能够聚焦到极小的区域，对焊接部位进行精确控制。

 

钎焊则是采用比母材熔点低的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接。

 

二、焊接材质适用范围

激光焊接

（1）可以焊接多种材质，包括黄铜、紫铜、铝材等金属材料。对于这些材质，激光焊接能够实现高质量的连接，焊缝牢固、美观，且热影响区小。

（2）尤其适用于对焊接精度要求高的场合，如电子元件、精密仪器等领域。

 

钎焊

（1）也可用于黄铜、紫铜、铝材等的焊接，但在一些高要求的应用场景下可能无法达到激光焊接的精度和强度。

（2）对于一些复杂形状的工件，钎焊具有一定的优势，能够较好地填充不规则的间隙。

 

三、焊接质量

激光焊接

（1）焊接精度极高，能够实现微米级的焊接，焊缝宽度窄，热影响区小，对母材的损伤较小。

（2）焊接强度高，焊缝的力学性能优异，能够满足高强度、高可靠性的要求。

（3）焊接过程中不会产生焊渣等杂质，焊缝表面光滑，无需过多的后续处理。

 

 钎焊

（1）焊接质量相对较为稳定，但由于钎料的加入，可能会影响焊缝的力学性能。

（2）钎焊后的焊缝可能存在一定的气孔、夹渣等缺陷，需要进行一定的检测和处理。

 

四、生产效率

 激光焊接

（1）焊接速度快，能够大大提高生产效率。特别是在自动化生产线上，激光焊接可以实现高速、连续的焊接。

（2）无需预热和后热处理，节省了时间和能源。

 

钎焊

（1）焊接速度相对较慢，尤其是对于大型工件，需要较长的加热和冷却时间。

（2）通常需要进行预热和后热处理，增加了生产周期。

 

      激光焊与钎焊对比图