在液冷产业化的背景下，液冷板激光焊接工艺以高精度、高效率、低变形、高质量等优点，逐步代替传统加工手段。信合科技在不断创新先进激光焊接技术和工艺的基础上，将目光投向全球更加广阔的液冷板市场。

为了给全球客户提供更高效的生产、更稳定的产品质量和更好的服务，信合科技以科技创新为发展核心，进一步优化战略布局，加大研发和设备投入，打造智能化、数字化、自动化的液冷板生产线，满足高质量水冷板、液冷板等散热产品的大规模生产，广泛应用于新能源、储能、数据中心、工业制冷等各行业领域，致力于客户提供更加高效的散热解决方案。

水冷板产品实拍图

一、专业设备齐全：实现大规模生产

 

信合科技具有强大的设备优势和行业领先的加工生产能力，生产基地专业配备了60台SUMMUS信合激光焊接机、120台CNC、多台冲压机、钻攻机、攻丝机、飞面机、磨床、铣床等生产设备，跨设备同步实现大批量一站式生产，具备液冷板散热器从设计研发、制造、焊接加工、质量检测到产品交付等一系列生产流程的高品质服务能力，为不同材料、不同工件的生产创造有利条件，大量节省生产时间和精力，充分满足市场对于高品质液冷板大规模生产需求。

CNC设备（部分）

 

SUMMUS激光焊接设备（部分）

二、独家铜铝焊接工艺：解决行业难题

 

  液冷板焊接使用SUMMUS信合激光焊接设备，激光器光源年衰减率小于1%，功率稳定，稳定输出高密度能量激光束，能够确保焊接稳定性和可靠性。设备采用环形光斑加中心可调控技术，轻松实现铜、铝等高反射有色金属的自熔式深熔焊接，熔深范围做到0.05mm-11mm，激光束热传导均匀，热影响区小，热损伤低，能够满足各种复杂工件的焊接需求。

先进控制系统 智能化焊接

 

焊接精度高，焊缝质量高，没有气孔、夹渣、裂纹等不良现象产生，气密性良好。SUMMUS信合激光先进设备和独家工艺轻松解决铜、铝等金属材料的高反难题，有效保障液冷板的性能和安全性。

焊接成品图 焊缝精良

三、高度自动化：提升生产效率

 

信合激光焊接设备和工艺具有高度自动化、智能化、数字化的突出优势，焊接速度达到每分钟1-3米，每小时可焊接60-180米长的液冷板水道，是传统搅拌摩擦焊的3-10倍。在系统设定好工艺参数，一键导图编辑好行程路线，焊接头自动寻缝跟踪焊道，实现高速焊接，减少人工干预，大幅度提升生产效率。

自动化焊接 低飞溅 无需焊料

四、多重严格检测：确保产品品质

 

针对液冷板品质检测，公司配备了专业的气密性检测设备、流阻测试仪、无损探伤检测仪、三坐标平面检测仪、2次元、3次元测量室等多种设备仪器，每一块水冷板、液冷板都要通过多道严格的检测工序，确保无泄漏，平面变形公差小于0.1mm，有效保障液冷板的使用性能、气密性、抗压抗热能力和耐用程度，信合科技以严谨的工作态度，对每一款产品的生产质量做到严格把关，确保高品质出品。

三坐标平面度检测仪

 

专业测量室

五、个性化定制：贴心一站式服务

 

面对不同行业客户的差异化需求，信合科技能够提供个性化、定制化的解决方案，不同类型、不同材料、不同厚度、不同样式的水冷板、液冷板生产加工，根据实际需要，能够为客户定制夹具治具，高精度焊接每一道焊缝，无论是焊接加工，还是液冷板全套生产，信合科技立了完善的售前、售中、售后客户服务体系，积极响应客户需求，一站式服务为客户提供高效、贴心、省时省力的消费体验。

个性化工装治具 灵活焊接各种工件

 

信合科技作为高反金属材料焊接领域全球知名设备及焊接工艺提供商，持续深耕冷板式液冷散热器行业领域，能轻松应对各类型水冷板、液冷板、均热板、储能板的激光焊接加工和大规模生产制造。公司设备和生产线集智能化、数字化、自动化、节能环保、高效率生产技术于一体，以卓越非凡的品质，高效安全的生产，贴心满意的服务，为客户提供更高品质的液冷散热解决方案。