信合激光焊接设备采用了最先进的6.0软件控制系统+环形光斑可调控技术，升级了机台的行程与模组开机后无需寻源，系统自动识别、原点复位，操作简单安全。所有轴向无需限位、可以能避免撞机，保证人机安全。6.0焊缝寻迹，系统智能算法，可以在焊接生产时做到差补，实行激光焊接的良品率达到99.99%以上。轻松实现一键CAD导图，焊接路线明确，生产操作简单，不需要人工编程繁琐步骤。信合激光焊接设备能做到焊缝跟踪，时实同步追踪焊接路线，实现高熔深的同时能有效降低在焊接产品过程中的飞溅和杜绝气孔的现象。信合激光焊接设备可以焊接更薄、要求更精密的工件，焊接平面差在0.1mm左右，只需要简单的表面洗削，无需整形。机台的能耗小、费用低、生产效率更高，耐热性更优。

 

 

1、焊接质量高：焊缝抗拉强度可达到或超过母材，焊接接头的疲劳强度一般比常规焊接工艺高，焊缝质量高且均匀，可精确控制，定位精度高。

2、热输入量低：热影响区金相变化范围小，热传导引起的变形最低，能减少再加工成本。

3、焊接速度快：可提高生产效率。

4、可焊材料广泛：能焊接各种金属材料，包括高硬度、高脆性、高熔点及高强度的材料，也适用于异种材料以及物理性质不同（如电阻不同）的金属焊接。

5、能进行微焊接：激光束经聚焦后可获得很小的光斑，可应用于微、小型元件及微小直径焊丝的焊接。

6、灵活性安全性高：升级了机台的行程与模组开机后无需寻源，系统自动识别、原点复位、所有轴向无需限位、可以避免撞机，保证人机安全。

7、操作简单：对操作人员的技术要求相对较低，不需要专业焊接经验，设备界面简约，操作简便易学。

8、焊缝美观：焊缝平整、美观，焊后通常无需处理或只需简单处理。

9 、减少后续工序：焊接后的变形量小，后续处理工作量少，可大大削减或取消庞大的抛光和整平工序上的人工，降低人工成本。

10、环保：非接触式操作方式，满足洁净环保要求，能量来自激光，与工件无物理接触，不会对工件施力。

 

信合激光——独家工装冶具

信合激光焊接设备可根据客户生产需要，定制独家工装治具

1、气压油压混合夹具对产品工件有更好的固定作用 、辅助焊接时能够精确定位。   2、①装有冷水系统，能够恒温焊接，焊接工件能够更快冷却，减少焊接时热变形 ②装有冷却系统能够形成更好的焊接环境，避免夹具过热产生安全隐患。

信合激光——焊接特点对比

 

 

激光设备一览（部分）---拥有独立研发室

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